Guía de la selección del sensor de temperatura

Elegir un sensor de temperatura requiere más consideración que eligiendo otros tipos de sensores. En primer lugar, la estructura del sensor debe ser seleccionada para poder alcanzar la temperatura del líquido medido o de la superficie que se medirán dentro de la época especificada de la medida del elemento sensible. La salida del sensor de temperatura es solamente la temperatura del elemento sensible. De hecho, es a menudo difícil asegurarse de que la temperatura indicada por el sensor es la temperatura del objeto que es medido.

En la mayoría de los casos, los aspectos siguientes necesitan ser considerados para la selección de sensores de temperatura:
(1) si la temperatura del objeto medido necesita ser registrada, alarmado y controlado automáticamente, y si necesita ser medido y ser transmitido remotamente.
(2) los requisitos del tamaño y de la exactitud de la gama de la medida de la temperatura.
(3) si el tamaño del elemento de medición de la temperatura es apropiado.
(4) cuando la temperatura de los cambios medidos del objeto con tiempo, si la histéresis del elemento de medición de la temperatura puede cumplir los requisitos de la medida de la temperatura.
(5) si las condiciones ambientales del daño medido del objeto el elemento de medición de la temperatura.
(6) cuál es el precio y si él es conveniente de utilizar.

La temperatura del líquido en el envase se mide generalmente con un termopar o una punta de prueba de la resistencia termal, pero cuando la vida de servicio del sistema entero es mucho más larga que la vida de servicio prevista de la punta de prueba, o se espera que la punta de prueba sea quitada muy con frecuencia para la calibración o reparación, no puede ser puesta en el envase. Al abrirse, un thermowell permanente se puede instalar en la pared del buque. El uso de thermowells ampliará perceptiblemente el constante de tiempo de la medida. Cuando los cambios de temperatura muy lentamente y el error de la conductividad termal es pequeños, el thermowell no afectará a la exactitud de la medida, pero si los cambios de temperatura muy rápidamente, el elemento sensible no pueden seguir el cambio de temperatura rápido, y el error de la conductividad termal puede aumentar otra vez, medida que la exactitud será afectada. Por lo tanto, es necesario pesar los dos factores de exactitud de la capacidad de mantenimiento y de la medida.

Todos los materiales del termopar o de la punta de prueba de la resistencia termal deben ser compatibles con el líquido que puede entrar en el contacto con ellos. Al usar puntas de prueba expuestas del elemento, usted debe considerar la adaptabilidad de los materiales (elementos sensibles, ventajas de conexión, ayudas, cubiertas protectoras parciales, etc.) que están en contacto con el líquido medido. Cuando usando thermowells, usted necesita solamente considerar el material de la manga.

Los termistores resistentes son generalmente sellados herméticamente cuando están sumergidos en líquidos y la mayoría de los gases, y por lo menos deben estar cubiertos. Los elementos resistentes desnudos no se pueden sumergir en líquidos conductores o contaminados. Cuando se requiere la respuesta rápida, pueden ser utilizados para secar el aire y un número limitado de gases y de algunos líquidos. Si el elemento de la resistencia se utiliza en líquido estancado o lento-que fluye, necesita generalmente ser cubierto por una cierta clase de vivienda para la protección mecánica.

Cuando el tubo, el conducto, o el envase no pueden ser abiertos o se prohíbe la abertura, para no poder utilizar la punta de prueba o el thermowell, la medida puede ser realizada afianzando o fijando un sensor de temperatura con abrazadera superficial en la pared externa. Para asegurar exactitud razonable de la medida, el sensor se debe aislar termalmente de la atmósfera ambiente y de la fuente de la radiación térmica, y la conducción de calor de la pared al elemento sensible se debe diseñar e instalar óptimo a través del sensor.

El material sólido medido puede ser metálico o no-metálico, y cualquier tipo de sensor de temperatura superficial cambiará las propiedades materiales de la superficie o de la superficie inferior del objeto medido hasta cierto punto. Por lo tanto, el sensor y su método de la instalación se deben seleccionar correctamente para minimizar esta interferencia. El sensor ideal se debe hacer totalmente del mismo material que el sólido que es medido e integrado con el material, de modo que las características estructurales del punto de medición o sus alrededores no cambien de ninguna manera. Hay una variedad de termopares disponibles tales sensores, incluyendo tipo de la resistencia (resistencia termal de la película fina, sensor de temperatura), y de la fino-película y del fino-alambre. Utilice el pequeño sensor integrado o el parte movible roscado para medir la temperatura del jade superficial. El borde externo del dispositivo o del parte movible integrado de la transferencia de la sal debe ser rasante con la superficie externa del material que se medirá. El material del parte movible debe ser lo mismo que el material probó, por lo menos muy similar. Al usar un sensor de la lavadora, el cuidado se debe tomar para asegurarse de que la temperatura alcanzada por la lavadora está tan cercana como sea posible a la temperatura ser medido.

La opción del sensor de temperatura se basa principalmente en la gama de la medida. Cuando se espera que la gama de la medida esté dentro de la gama total, los sensores de la resistencia del platino pueden ser utilizados. La gama más estrecha requiere generalmente el sensor tener una resistencia básica bastante alta para obtener bastante grande un cambio de la resistencia. Bastante grande el cambio de la resistencia proporcionado por el sensor de temperatura hace estos componentes sensibles muy convenientes para las gamas estrechas de la medida. Si la gama de la medida es muy grande, los termopares son más convenientes. Es el mejor incluir el punto de congelación en esta gama, porque la tabla de índice del termopar se basa en esta temperatura. Las linearidades del sensor dentro de la gama sabida se pueden también utilizar como condición adicional para seleccionar el sensor.

El tiempo de respuesta es expresado generalmente por un constante de tiempo, que es otra base básica para seleccionar un sensor. Al supervisar la temperatura en el tanque, el constante de tiempo es menos importante. Sin embargo, cuando la temperatura en el tubo vibrante se debe medir durante uso, el constante de tiempo se convierte en el factor decisivo en la selección del sensor. Las constantes de tiempo de los sensores de temperatura de la gota y de los termopares expuestos acorazados son muy pequeñas, mientras que las puntas de prueba de la inmersión, especialmente termopares con las mangas protectoras, tienen constantes de tiempo relativamente grandes.

La medida de la temperatura dinámica es más complicada. Solamente en varias ocasiones probando y simulando las condiciones que ocurren a menudo en el uso del sensor lo más posible, puede una aproximación razonable del funcionamiento dinámico del sensor ser obtenida.

El principio de trabajo de sensor de temperatura negativo del coeficiente de temperatura de NTC

NTC es la abreviatura del coeficiente de temperatura negativo, que significa coeficiente de temperatura negativo. Refiere generalmente a los materiales o a los componentes del semiconductor con un coeficiente de temperatura negativo grande. El supuesto sensor de temperatura de NTC es un sensor de temperatura negativo del coeficiente de temperatura. Se hace de óxidos metálicos tales como manganeso, cobalto, níquel y cobre como los materiales principales y es hecho por tecnología de cerámica. Estos materiales del óxido de metal tienen propiedades del semiconductor porque son totalmente similares a los materiales del semiconductor tales como germanio y silicio en términos de conducción. Cuando la temperatura es baja, el número de portadores (los electrones y los agujeros) de estos materiales del óxido es pequeño, así que su valor de la resistencia es más alto; como sube la temperatura, el número de aumentos de los portadores, así que las disminuciones del valor de la resistencia. El sensor de temperatura de NTC tiene un radio de acción de 100 a 1.000.000 ohmios en la temperatura ambiente, con un coeficiente de temperatura de -2% a -6,5%. El sensor de temperatura de NTC puede ser ampliamente utilizado en la medida de la temperatura, remuneración de temperatura, la supresión de la sobretensión y otras ocasiones.